Este avance revolucionario en la fabricación aditiva promete transformar la producción industrial, ofreciendo piezas de alta resistencia y precisión sin precedentes.
La FX10™ es el resultado de años de innovación y desarrollo por parte de Markforged, una empresa líder en soluciones de impresión 3D. Esta impresora combina lo mejor de dos mundos: la capacidad de imprimir con metales y con materiales compuestos reforzados con fibra continua. Esta dualidad permite a los fabricantes producir una amplia gama de piezas funcionales, desde herramientas y utillajes hasta componentes finales de alta resistencia.
Características Destacadas
Sistema de Impresión Modular: La FX10™ está diseñada con un sistema modular que permite a los usuarios cambiar rápidamente entre módulos de impresión de metal y de compuestos. Esta flexibilidad es ideal para entornos de producción que requieren adaptabilidad y eficiencia.
Volumen de Construcción Generoso: Con un volumen de construcción de 375 mm de ancho, 300 mm de fondo y 300 mm de alto, la FX10™ ofrece un espacio considerable para la fabricación de piezas de gran tamaño. Además, la cámara de impresión puede calentarse hasta 60°C, lo que mejora la calidad de las impresiones y reduce las deformaciones.
Materiales de Impresión Avanzados:
Materiales Compuestos: Onyx™, Onyx FR™, Onyx ESD™, fibra de carbono, fibra de carbono retardante de llama (FR) y nylon.
Materiales Metálicos: Acero inoxidable 17-4 PH y acero inoxidable 316L.
Sensores Ópticos Integrados: La FX10™ incorpora dos sensores ópticos en el cabezal de impresión. Un micrómetro láser escanea las piezas durante la impresión para verificar la precisión dimensional y ayudar en la calibración de la máquina. El módulo de visión captura imágenes detalladas de las piezas para evaluar y optimizar el rendimiento de la impresora.
Automatización y Facilidad de Uso: La impresora cuenta con una pantalla táctil de 7 pulgadas que permite a los usuarios iniciar trabajos de impresión, monitorear el estado de la máquina y realizar calibraciones de manera sencilla. Además, el sistema de cambio automático de material y la calibración automatizada reducen la intervención del usuario, aumentando la eficiencia en la producción.
Fuente: Markforged
Beneficios para la Industria
La FX10™ está diseñada para satisfacer las demandas de diversas industrias, incluyendo la aeroespacial, automotriz, manufactura avanzada y más. Algunas de las ventajas clave incluyen:
Reducción de Costos y Tiempos de Producción: Al permitir la fabricación interna de piezas y herramientas, las empresas pueden reducir significativamente los costos asociados con proveedores externos y minimizar los tiempos de espera.
Producción de Piezas Personalizadas: La capacidad de imprimir con una variedad de materiales permite la creación de piezas personalizadas que cumplen con especificaciones exactas, mejorando la funcionalidad y el rendimiento de los productos finales.
Optimización del Inventario: Con la FX10™, las empresas pueden adoptar un enfoque de inventario digital, imprimiendo piezas bajo demanda y reduciendo la necesidad de almacenar grandes cantidades de stock físico.
Casos de Uso Destacados
Empresas líderes ya están aprovechando las capacidades de la FX10™ para mejorar sus procesos de fabricación. Por ejemplo, Danone Dairy Plant logró reducir los costos de 374 piezas en un 80% utilizando la impresión 3D, mientras que Suntory disminuyó en un tercio el tiempo de producción de plantillas a medida gracias a esta tecnología.
La FX10™ representa un hito en la impresión 3D industrial, ofreciendo una solución versátil y potente para la fabricación de piezas de alta calidad. Su capacidad para trabajar con metales y materiales compuestos, junto con sus características avanzadas y facilidad de uso, la convierten en una herramienta esencial para cualquier empresa que busque innovar y optimizar sus procesos de producción.
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