La principal sede producción se encuentra en Zaltbommel, Países Bajos. Como instalación de producción con certificación ISO 9001 , ponen un gran énfasis en la calidad. Utilizan métodos de fabricación ajustada para garantizar una producción eficiente y de alta calidad de cada impresora 3D Ultimaker que entregan. En el camino, también utilizan algunas herramientas de fabricación impresas en 3D para agilizar la producción.
Calidad y eficiencia en todos los procesos.
Los componentes que componen las impresoras 3D Ultimaker se entregan al departamento de control de calidad, donde se mide y prueba una muestra de cada envío para garantizar que cumplan con sus estándares. Las piezas provienen principalmente de Europa, pero algunas piezas fabricadas específicamente, como los motores paso a paso, provienen de China.
Los semiejes son un ejemplo: se prueba su consistencia con un calibrador de cuadrante. Si el eje está "descirculado" o arqueado, un calibrador de cuadrante lo registrará y la pieza será rechazada. Si hay demasiadas piezas rechazadas en una muestra, se devuelve el envío completo.
Se comprueba la calidad de un semieje con un comparador
Después de las pruebas, los envíos se clasifican y almacenan. Cuando se necesitan piezas en el piso de producción, un sistema centralizado generará una lista de selección. Los recolectores de piezas utilizan un escáner para registrar cada artículo seleccionado y se deduce automáticamente del inventario principal.
Los componentes en bruto se almacenan en el almacén hasta que se necesiten.
Los paneles se completan con hardware antes del montaje y la inspección.
Un brazo extensible en esta herramienta de accionamiento garantiza que cada inserto se introduzca completamente perpendicular al panel.
Los marcos ensamblados deben quedar completamente nivelados sobre una superficie plana y estar libres de defectos cosméticos. Cuando se aprueban, proceden al área de producción principal, donde se llenan de piezas como alimentadores, cabezales de impresión y camas calientes. El área de producción principal es completamente segura contra ESD para evitar daños a los componentes electrónicos internos.
Un método que utilizan para mantener la producción eficiente es el poka-yoke, un método que minimiza el error humano. Cada pieza que compone una impresora se coloca en un bolsillo interior de espuma en el que solo cabe una pieza específica. De esta manera, los trabajadores pueden identificar las piezas faltantes mediante una inspección visual rápida. También hay menos posibilidades de confundir partes similares; diferentes longitudes de semieje, por ejemplo, solo caben en el bolsillo designado.
Las incrustaciones de espuma se apilan en cajas en orden de montaje, con la capa superior primero. Todas las piezas de la capa superior deben instalarse en la impresora antes de que pueda comenzar la siguiente capa, para que el montaje sea fluido y sin interrupciones.
Los marcos y las piezas se transportan a través del área de producción sobre un transportador de rodillos listos para el montaje.
Un portaescobillas impreso en 3D hace que aplicar grasa al tornillo Z sea más conveniente
3 cabezales de impresión a la espera de ser instalados
Cada día se fabrican alrededor de 400 bloques deslizantes. Consisten en dos piezas de plástico separadas que se sujetan entre sí sobre un casquillo sinterizado, una correa de distribución y un resorte, antes de instalarse en la impresora para accionar el cabezal de impresión. La producción de estos ensamblajes alguna vez se realizó a mano, pero con la ayuda de una plantilla impresa en 3D instalada en una prensa, el trabajo es dramáticamente más fácil y productivo.
Las incrustaciones Poka-yoke también facilitan el seguimiento de las herramientas: una inspección visual rápida identificará las herramientas faltantes. También utilizamos ayudas de fabricación personalizadas impresas en 3D: este portabrocas aumenta la comodidad del trabajador
Montaje y prueba del núcleo de impresión
Los núcleos de impresión se ensamblan a mano y luego se colocan en una prensa para sellarlos. Hay estaciones designadas para núcleos de impresión AA, BB y CC, con una etapa de inspección de calidad al final.
Los núcleos de impresión Ultimaker están listos para los controles de calidad
Probado para seguridad y rendimiento.
En Ultimaker se toman muy en serio la seguridad. Todas las impresoras cumplen con las normas y regulaciones de seguridad internacionales. Como el Ultimaker S5 tiene una fuente de alimentación integrada, se debe probar su seguridad eléctrica mediante un proceso conocido como prueba "hipot". Esto garantiza que esté correctamente aislado eléctricamente y sea seguro de usar.
Hipot prueba las impresoras 3D Ultimaker S5
Estos tapones de seguridad amarillos están impresos en 3D. Fueron diseñados y fabricados internamente por los ingenieros para agilizar el proceso de prueba.
El enchufe de seguridad tiene dos funciones: mantiene el interruptor de encendido en la posición de apagado y mantiene la toma de corriente ocupada para indicar que la impresora 3D aún no ha sido probada.
Todas las impresoras están calibradas XY para combinaciones de núcleos de impresión AA-AA y AA-AB, de modo que puedan realizar una doble extrusión de manera confiable desde el primer momento. Los módulos de cámara y Wi-Fi también se prueban para garantizar que lleguen a los clientes en un estado completamente funcional.
Cada impresora está calibrada XY y ejecuta pruebas de impresión durante un mínimo de 45 minutos.
Ejemplos de impresiones "mínimas" exitosas y fallidas indican a los trabajadores qué arreglar si una impresora no pasa su prueba de impresión. Para demostrar que está configurada correctamente, cada Ultimaker enviada contendrá una impresión mínima, producida por la propia impresora.
Con seguridad y rendimiento probados y aprobados, las impresoras se empaquetan y almacenan antes de enviarse a través de nuestra red global de ventas y distribución .
Una impresora 3D Ultimaker S5 terminada
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El Ultimaker S5 está preparado para aplicaciones de fabricación serias . Ya has visto cómo se produce, así que ¿por qué no descubres lo que puede producir para ti haciendo clic en el siguiente enlace?