FX10ā¢: Revolucionando la Fabricación con la Primera Impresora 3D Industrial de Metal y Compuestos
- Andres Leon
- 10 feb
- 3 Min. de lectura

Este avance revolucionario en la fabricación aditiva promete transformar la producción industrial, ofreciendo piezas de alta resistencia y precisión sin precedentes.
La FX10⢠es el resultado de aƱos de innovación y desarrollo por parte de Markforged, una empresa lĆder en soluciones de impresión 3D. Esta impresora combina lo mejor de dos mundos: la capacidad de imprimir con metales y con materiales compuestos reforzados con fibra continua. Esta dualidad permite a los fabricantes producir una amplia gama de piezas funcionales, desde herramientas y utillajes hasta componentes finales de alta resistencia.
CaracterĆsticas Destacadas
Sistema de Impresión Modular: La FX10⢠estÔ diseñada con un sistema modular que permite a los usuarios cambiar rÔpidamente entre módulos de impresión de metal y de compuestos. Esta flexibilidad es ideal para entornos de producción que requieren adaptabilidad y eficiencia.
Volumen de Construcción Generoso: Con un volumen de construcción de 375 mm de ancho, 300 mm de fondo y 300 mm de alto, la FX10⢠ofrece un espacio considerable para la fabricación de piezas de gran tamaño. AdemÔs, la cÔmara de impresión puede calentarse hasta 60°C, lo que mejora la calidad de las impresiones y reduce las deformaciones.
Materiales de Impresión Avanzados:
Materiales Compuestos: Onyxā¢, Onyx FRā¢, Onyx ESDā¢, fibra de carbono, fibra de carbono retardante de llama (FR) y nylon.
Materiales MetƔlicos: Acero inoxidable 17-4 PH y acero inoxidable 316L.
Sensores Ćpticos Integrados: La FX10⢠incorpora dos sensores ópticos en el cabezal de impresión. Un micrómetro lĆ”ser escanea las piezas durante la impresión para verificar la precisión dimensional y ayudar en la calibración de la mĆ”quina. El módulo de visión captura imĆ”genes detalladas de las piezas para evaluar y optimizar el rendimiento de la impresora.
Automatización y Facilidad de Uso: La impresora cuenta con una pantalla tÔctil de 7 pulgadas que permite a los usuarios iniciar trabajos de impresión, monitorear el estado de la mÔquina y realizar calibraciones de manera sencilla. AdemÔs, el sistema de cambio automÔtico de material y la calibración automatizada reducen la intervención del usuario, aumentando la eficiencia en la producción.
Fuente: Markforged
Beneficios para la Industria
La FX10⢠estÔ diseñada para satisfacer las demandas de diversas industrias, incluyendo la aeroespacial, automotriz, manufactura avanzada y mÔs. Algunas de las ventajas clave incluyen:
Reducción de Costos y Tiempos de Producción: Al permitir la fabricación interna de piezas y herramientas, las empresas pueden reducir significativamente los costos asociados con proveedores externos y minimizar los tiempos de espera.
Producción de Piezas Personalizadas: La capacidad de imprimir con una variedad de materiales permite la creación de piezas personalizadas que cumplen con especificaciones exactas, mejorando la funcionalidad y el rendimiento de los productos finales.
Optimización del Inventario: Con la FX10ā¢, las empresas pueden adoptar un enfoque de inventario digital, imprimiendo piezas bajo demanda y reduciendo la necesidad de almacenar grandes cantidades de stock fĆsico.

Casos de Uso Destacados
Empresas lĆderes ya estĆ”n aprovechando las capacidades de la FX10⢠para mejorar sus procesos de fabricación. Por ejemplo, Danone Dairy Plant logró reducir los costos de 374 piezas en un 80% utilizando la impresión 3D, mientras que Suntory disminuyó en un tercio el tiempo de producción de plantillas a medida gracias a esta tecnologĆa.
La FX10⢠representa un hito en la impresión 3D industrial, ofreciendo una solución versĆ”til y potente para la fabricación de piezas de alta calidad. Su capacidad para trabajar con metales y materiales compuestos, junto con sus caracterĆsticas avanzadas y facilidad de uso, la convierten en una herramienta esencial para cualquier empresa que busque innovar y optimizar sus procesos de producción.